變壓吸附的原理在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時(shí)，氣體壓力越高，則吸附劑的吸量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。原料經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮空氣流量、壓力0.7Mpa，經(jīng)除油器（三級(jí)過(guò)濾）除去大部分油、水、塵埃后，進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，再進(jìn)入精密過(guò)濾器，再進(jìn)入填充顆粒狀活性炭的活性炭過(guò)濾器，使殘油含量至≤0.001ppm，過(guò)緩沖儲(chǔ)氣罐后進(jìn)入二個(gè)填裝吸附劑的變壓吸附分離系統(tǒng)。

   潔凈的壓縮空氣由吸附塔底端進(jìn)入，氣流經(jīng)空氣擴(kuò)散器擴(kuò)散以后，均勻進(jìn)入吸附塔，進(jìn)行氧氮吸附分離，然后從出口端流出氮?dú)猓M(jìn)入氧氣緩沖罐，之后經(jīng)均壓和減壓（至常壓），脫除所吸附的雜質(zhì)組分（主要為氮?dú)猓?，完成吸附劑的再生?strong>氧氣發(fā)生器采用進(jìn)口氣動(dòng)閥，開啟時(shí)間為0.2秒，使用壽命200 萬(wàn)次以上，能滿足變壓吸附工藝頻繁使用。

   氧氣發(fā)生器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、關(guān)閉速度快等特點(diǎn)，是氧氣氣純度與設(shè)備運(yùn)行可靠的根本保障，完善合理的閥門布置系統(tǒng)使閥門的維護(hù)，檢修更方便、更快捷。氧氣發(fā)生器采用了自制的氣缸壓緊技術(shù)，從制氧機(jī)開始工作時(shí)就進(jìn)入工作狀態(tài)，在工作狀態(tài)下，活塞始終保證分子篩壓緊，同時(shí)不會(huì)壓破氧分子篩，避免了氣流高速?zèng)_擊帶來(lái)的分子篩粉化現(xiàn)象。

   氧氣發(fā)生器中設(shè)置了沉降報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)壓緊氣缸行程超過(guò)設(shè)定的行程下*，自動(dòng)限位報(bào)警系統(tǒng)將會(huì)光電報(bào)警，該壓緊裝置同彈簧壓緊、椰墊式壓緊、氣囊式壓緊裝置相比較，可靠性更強(qiáng)維修更方便。氧氣發(fā)生器是由電解分離池、開關(guān)電源、壓力控制、干燥凈化、流量顯示等系統(tǒng)組成。

   本儀器的“心臟”電解分離池為桶式結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)液、制氧、排氫可同時(shí)進(jìn)行，其電解面積大、池溫低、性能好、純度更高之優(yōu)點(diǎn)，是板式電解池的換代品。氧氣發(fā)生器設(shè)有不返液裝置，可有效的保證儀器無(wú)返液現(xiàn)象。